簡析塑膠模具設備如何進行日常保養

注塑機在塑膠模具成型成產品中是必備的設備，產品成型大部分都是有注塑機來完成的，那么注塑機也分種類，大致分為立式注塑機、臥式注塑機、角式注塑機、電動注塑機，還注塑功能也不一樣，用法也不一樣，有熱固性注塑機等。注塑機的好壞直接影響產品的質量，然而注塑機的保養又變得異常的重要，往往很多公司都面臨這個問題，不知道怎么正確的保養做有效的防護，機器跟人一樣需要保養，注塑機一般都是長時間的運作，如果不做好維護工作機器很容易損壞，可想而知損失的是公司的財產，嚴重的甚至會影響交期。

那邊在日常維護中我們要怎樣做了才是有效的，我來列舉了一些常用的技巧：
1.液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質和液壓系統的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。

2.液壓油溫度
液壓系統的理想工作溫度應介乎45℃－50℃之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。

3.液壓油油質
液壓油的重要性質之一是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統發生故障。

4.濾油器清洗
濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網有否損壞。

5.冷卻器清洗
冷卻器應每年清洗一次，或者依據其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的（無礦物質）為佳。