注塑模具高質量的四大衡量標準

注塑模具屬于一種生產塑膠制品的工具，通過注塑成型這種加工方法來批量生產一些形狀復雜的產品，在注塑生產的過程中注塑模具的質量就決定了生產的產品的質量，尤其是對一些精密類的電子產品對注塑模具的要求尤其高，我們在選擇注塑模具時需要綜合衡量，那么如何評判注塑模具的品質呢？

首先在注塑成型生產產品的過程中，一般注塑模具內的溫度都會比較高，因此注塑模具廠制造注塑模具的鋼材必須是經過高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高溫環境下整體設計好的模具尺寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

其(qi)次在注(zhu)塑(su)生產(chan)的(de)過程中，塑(su)膠產(chan)品的(de)原材料例如(ru)樹脂(zhi)和各類添(tian)加劑(ji)均會對注(zhu)塑(su)模具的(de)表面(mian)形成腐蝕，從而影響注(zhu)塑(su)模具整體的(de)精密度，因此在模具鋼選擇方面(mian)還必須(xu)使用耐腐蝕的(de)鋼種。

塑膠產品(pin)一(yi)般對表面(mian)(mian)的(de)光澤度具(ju)有比較高的(de)要求(qiu)，因(yin)此(ci)在(zai)注(zhu)塑成型(xing)的(de)生(sheng)產過程中就要求(qiu)相(xiang)應的(de)注(zhu)塑模具(ju)型(xing)腔(qiang)表面(mian)(mian)粗糙度比較小，這樣才能注(zhu)塑加工出符合標準(zhun)的(de)塑膠產品(pin)，因(yin)此(ci)必須(xu)選用(yong)不(bu)含(han)雜質和(he)氣(qi)孔的(de)模具(ju)鋼，在(zai)制(zhi)造(zao)完(wan)注(zhu)塑模具(ju)之后還必須(xu)對模具(ju)型(xing)腔(qiang)的(de)表面(mian)(mian)進行(xing)拋光、研(yan)磨等加工處理。

在(zai)使用注塑模具(ju)生產塑膠產品(pin)的過(guo)程(cheng)中(zhong)，由于塑膠原料在(zai)注塑模具(ju)的模腔內(nei)高(gao)速流動(dong)，會對整個模具(ju)的表面(mian)形成很大的摩擦，因此需(xu)要選用耐(nai)磨的模具(ju)鋼(gang)才能保(bao)證在(zai)大批量的注塑生產過(guo)程(cheng)中(zhong)產品(pin)的質(zhi)量始終保(bao)持(chi)穩定。