注塑模具廠如何對注塑模具選材？

注塑模具廠在生產制造注塑模具之前都需要對注塑模具的各個部件所使用的材料進行拍板確定，注塑模具一般由內模件、模架、導柱、導套、襯套、推桿、頂針、拉料桿及其他各種板類材料組成，在實際生產中，注塑模具廠會根據不同部件的實際需求而來選擇合適的材料，在保證品質的基礎上來較大程度的控制生產成本。

內模件：主要是指模仁、滑塊、斜頂、鑲件等，對于沒有任何要求的注塑模具一般會選用45號鋼和50號鋼材料；對于普通要求的則一般選用P20預硬塑料模具鋼；對于高要求的注塑模具內模件則必須選用718超預硬塑料模具鋼；對于要求非常嚴格的精密注塑模具則需要選擇738（4Cr2NiMnMo國標）鋼材；如果客戶對生產的注塑模具有拋光成鏡面光澤的需求大多數的注塑模具廠就會選擇NAK80鏡面塑料模具鋼；在使用注塑模具生產塑膠產品的過程中有些時候會產生腐蝕性的氣體，這時我們就需要選擇耐腐蝕的模具鋼來生產，一般如M300耐蝕鋼。

模(mo)(mo)架(jia)(jia)(jia)：一般較低要(yao)(yao)求的模(mo)(mo)架(jia)(jia)(jia)也是(shi)選(xuan)擇45號鋼(gang)這種材料(liao)；常(chang)用(yong)(yong)(yong)的模(mo)(mo)架(jia)(jia)(jia)材料(liao)則是(shi)選(xuan)擇50號鋼(gang)居多；對于有一定(ding)要(yao)(yao)求的注塑模(mo)(mo)具模(mo)(mo)架(jia)(jia)(jia)則會選(xuan)用(yong)(yong)(yong)到55號模(mo)(mo)具鋼(gang)；對于要(yao)(yao)求精美的注塑模(mo)(mo)具則要(yao)(yao)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)到GS638（P20美標 GS638德標 42CrMo國標）模(mo)(mo)具鋼(gang)，才可(ke)以達到使用(yong)(yong)(yong)的要(yao)(yao)求。

導(dao)柱：1、20#（S20C）或20Mn2B(SMn420)，處理(li)(li)：滲碳淬火(huo)，處理(li)(li)后硬(ying)度大於(wu)(wu)(wu)等(deng)於(wu)(wu)(wu)55HRC 2、T8A,T10A，處理(li)(li)：表面淬火(huo)，處理(li)(li)后硬(ying)度小於(wu)(wu)(wu)等(deng)於(wu)(wu)(wu)55HRC 3、45# 處理(li)(li)：調質，表面淬火(huo)，低溫(wen)回火(huo)，處理(li)(li)后硬(ying)度大於(wu)(wu)(wu)等(deng)於(wu)(wu)(wu)55HRC

導套:大(da)部分的(de)注塑模具廠都選(xuan)用H62黃銅(tong)或青銅(tong)合金(jin)來制造導套。

襯套(tao)：襯套(tao)多數的模(mo)具廠都選用45#，50#，55# 處理(li)：表面淬(cui)火，硬度大(da)於等於55HRC。

推(tui)桿、頂(ding)針、拉料桿：T8,T8A,T10,T10A 處(chu)理(li)：淬火(huo)，低(di)溫回火(huo)，硬(ying)度(du)大(da)於(wu)等(deng)於(wu)55HRC45#，50#，55# 處(chu)理(li)：淬火(huo)，硬(ying)度(du)大(da)於(wu)等(deng)於(wu)45HRC。

各種板類(lei)材料：一(yi)般注塑模具廠都(dou)選(xuan)擇使用(yong)45#，50#，40Cr（調質），結構鋼Q235~Q275，如果遇(yu)到需要生產大型板類(lei)則可以選(xuan)擇使用(yong)球墨鑄(zhu)鐵(tie)來代替。