影響注塑模具使用壽命的因素

不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不例外，當使用到一定程度之后注塑模具便會失效需要開模生產新的模具，注塑模具的使用壽命受到多種因素的影響，只有完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對癥下藥生產出壽命更持久的模具。

影響注塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注(zhu)塑(su)模具(ju)壽命的(de)第二點原(yuan)因熱(re)(re)疲勞龜(gui)裂損壞失(shi)效，注(zhu)塑(su)生(sheng)(sheng)產時，模具(ju)反復(fu)受(shou)激(ji)冷(leng)激(ji)熱(re)(re)的(de)作(zuo)用(yong)，成型表面(mian)與其內部產生(sheng)(sheng)變(bian)形，相互牽扯而出現反復(fu)循環的(de)熱(re)(re)應力，導致組織結構二損傷和喪失(shi)韌(ren)性，引發微裂紋(wen)的(de)出現，并(bing)繼續擴(kuo)展(zhan)，一旦(dan)裂紋(wen)擴(kuo)大，還有熔融的(de)金屬(shu)液擠入(ru)，加(jia)上反復(fu)的(de)機械應力都使(shi)裂紋(wen)加(jia)速擴(kuo)展(zhan)。為此，一方面(mian)注(zhu)塑(su)起始時模具(ju)必(bi)須充分(fen)預熱(re)(re)。另外，在(zai)注(zhu)塑(su)生(sheng)(sheng)產過程中模具(ju)必(bi)須保持在(zai)一定(ding)的(de)工作(zuo)溫度范圍中，以免(mian)出現早期(qi)龜(gui)裂失(shi)效。同(tong)時，要確保模具(ju)投產前和制造中的(de)內因不發生(sheng)(sheng)問題(ti)。因實際生(sheng)(sheng)產中，多數的(de)模具(ju)失(shi)效是熱(re)(re)疲勞龜(gui)裂失(shi)效。

影(ying)響(xiang)注塑模(mo)(mo)具壽命的(de)第三(san)點原因碎(sui)裂(lie)(lie)失效在(zai)(zai)壓(ya)射力的(de)作用下，模(mo)(mo)具會(hui)(hui)在(zai)(zai)最薄弱處萌生裂(lie)(lie)紋，尤其(qi)是(shi)模(mo)(mo)具成(cheng)(cheng)型(xing)面(mian)(mian)(mian)上(shang)的(de)劃(hua)線(xian)痕(hen)跡(ji)或電加工(gong)痕(hen)跡(ji)未被打磨光(guang)，或是(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)清角處均(jun)會(hui)(hui)最先(xian)出(chu)現細微裂(lie)(lie)紋，當晶界(jie)存在(zai)(zai)脆性(xing)(xing)相或晶粒粗大時(shi)，即容易(yi)斷裂(lie)(lie)。而(er)脆性(xing)(xing)斷裂(lie)(lie)時(shi)裂(lie)(lie)紋的(de)擴展很(hen)快(kuai)，這對模(mo)(mo)具的(de)碎(sui)裂(lie)(lie)失效是(shi)很(hen)危(wei)險的(de)因素。為(wei)此，一方面(mian)(mian)(mian)凡模(mo)(mo)具面(mian)(mian)(mian)上(shang)的(de)劃(hua)痕(hen)、電加工(gong)痕(hen)跡(ji)等必須(xu)打磨光(guang)，即使它在(zai)(zai)澆注系統部位，也必須(xu)打光(guang)。另外要求(qiu)所使用的(de)模(mo)(mo)具材料的(de)強度高、塑性(xing)(xing)好、沖擊韌性(xing)(xing)和斷裂(lie)(lie)韌性(xing)(xing)均(jun)好。