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近兩年來,塑料模具加工技術得到了突飛猛進的進步,主要表現為:模具集成制造單元與技術的普及;精密模具零件加工商業互聯網向模具及其產業鏈延伸;3D打印在模具制造中的廣泛應用;模具的智能化;輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優化;大型級進沖模技術的成熟;具標準件精細化等。
(1)模具的智能化。目前,在塑料模具和壓鑄模具行業,已經出現了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具。另外,模具加工裝備的智能化也正在迅速推進模具的智能化制造。
(2)商業互聯網向模具及其產業鏈延伸。展欣精密模具零件加工介紹,目前,許多模具加工裝備企業也紛紛對接互聯網,積極打造“模具制造+互聯網”模式,有力地推動了模具行業的轉型與升級。
(3)3D打印在模具制造中的廣泛應用。塑料模具加工廠家指出,3D打印應用生產模具型腔是型腔模具發展的新動向。金屬增材-減材組合制造技術是當今3D打印領域的一個重要方向,目前通過3D逐層增材成形,結合高速銑定層厚輪廓減材精整,實現復雜金屬零件的高精度制造。
(4)模具集成制造單元與技術的普及。模具除了具有自動送料、沖壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產品輸出、鉸鏈裝配連接等功能,又出現了復雜運動結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內焊接、攻絲、局部注塑、模內切割、模內檢測等工藝組合過程。